鎂鉻磚分（fèn）類（lèi）

鎂鉻磚按（àn）生產（chǎn）方法有哪些分類

1.普通鎂（měi）鉻磚

這是傳統產品，以鎂礦做粗（cū）顆粒，鎂砂做細粉，或者是兩種材料采用級配顆粒組成，燒成溫（wēn）度一般為1550～1600℃。這種磚的（de）顯微（wēi）結構（gòu）表現為鉻礦額粒和方鎂石之間很少直按結合，多為（wéi）矽酸鹽膠結或裂隙（xì）隔離；方鎂石中脫溶相少，基質中少直接結合，這種磚的力學性能差，抗渣蝕性能（néng）差

2.直接結合鎂鉻磚

直接結合鎂鉻磚（zhuān）是在普（pǔ）通鎂鉻磚的基礎上發展起來的，其生產特點主要有兩點，一是采用（yòng）較純的（de）原料，二是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結（jié）合是指磚中鉻礦顆（kē）粒與方鎂石之間有較多的直接（jiē）接觸（chù），因為原料中SI02較少（控製在1％～25％以（yǐ）下）矽酸鹽生成量少，通過高溫燒成手段使矽酸鹽（yán）擠壓（yā）到固相顆粒的角落（luò）裏，從而提高固相的直接結合，

直接結合（hé）鎂磚由於直（zhí）接結合程度（dù）高，從而具有較高的高溫強度，抗渣性，抗衝刷、耐腐蝕及優良的熱定性和在1800℃下的積積穩定性.

3.共同燒結的鎂鉻磚

這種製品生產工藝的特點是將技一定配比的鎂砂和鉻礦細粉的溫（wēn）合料高溫爐燒，實現生成（chéng）二次尖晶（jīng）石和鎂砂鉻礦（kuàng）直接合為目的的固相反應（yīng），製取共同燒結料，用此料（liào）製造燒成製品（pǐn）或化學結合製品.

共用燒結鎂鉻磚的直接結合和顯微結構的均一性（xìng）較直接結合磚更好，方鎂石脫（tuō）溶相和晶間二（èr）次尖（jiān）品石量更多，共同燒結鎂鉻磚具有一係列較直接結合磚更好的性能，尤以高溫強（qiáng）度、耐溫度急變性（xìng）和抗渣性著稱.

共同燒結磚還可以（yǐ）分為兩個品種，一是全共同燒結磚，顆粒和細粉全係共同燒結料，無（wú）論是（shì）燒（shāo）成或化學結合的其顯微結構基本上是相似的（de）；一（yī）是部分共同燒結磚，配料（liào）中有（yǒu）一部分（fèn），比如粗顆粒用共同燒結料，而（ér）細粉（fěn）部（bù）分可用細鉻礦和鎂砂（shā）紙粉（fěn）按一定比倒合配入磚中（zhōng），這樣燒成的和化學結合的製品（pǐn）便在（zài）顯微結構上有所差異

（4）再（zài）結合鎂絡磚

以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，通過熔體析晶，形成顯微結構相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶為主要（yào）相組成的原料，把這種電熔鎂鉻料粉碎成一（yī）定顆（kē）粒粒度，混合成型，經燒成以製（zhì）備再結（jié）合磚，或（huò）直接用做化學結台（tái）磚。

再結合磚的顯微（wēi）結構特（tè）征是高度的直接結（jié）合和含有（yǒu）大（dà）量的尖晶（jīng）石脫溶相：合有大量脫溶（róng）相的基晶。從本質上改變了方（fāng）鎂石的物理化學性質，如降低熱膨脹係數，提高抗熱震性，改善（shàn）對酸性渣侵蝕的抵抗能力，再結合磚有同（tóng）熔鑄磚使用效果相似的性（xìng）狀，但有比熔鑄（zhù）磚更（gèng）好的耐溫度急變性和更均勻的顯微結構