耐火材料的分類知識和性能知識

一、 耐火材料種類

1、酸性耐火材（cái）料通常指SiO2含量大於93%的耐火材料，它的主（zhǔ）要特點是在高溫下能抵抗（kàng）酸（suān）性渣的侵蝕，但易於與堿性熔渣起反應。

2、堿性（xìng）耐火材料一般（bān）是指以氧化鎂或氧化鎂和氧化鈣為主要成分的耐（nài）火材料。這類（lèi）耐火材料的耐火度都較高（gāo），抵抗堿（jiǎn）性渣的能力強（qiáng）。

3、矽酸鋁質耐火材料是指（zhǐ）以SiO2-Al2O3為主要成分的（de）耐火（huǒ）材料，按其Al2O3含量的多（duō）少可以分為半矽（guī）質(Al2O3 15~30%)。粘土質(Al2O3 30~48%)，高鋁（lǚ）質(Al2O3大（dà）於48%)三類。

4、熔鑄耐火材料是指用一定方法將配合料高溫熔化後，澆注成的具有一定（dìng）形狀的耐火製（zhì）品。

5、中性耐火材料（liào）是指高溫下與酸性（xìng）或堿性熔（róng）渣（zhā）都不易起明顯反應的耐火材料，如炭質耐火材料和鉻質耐火材（cái）料。有的將高鋁質耐火材料也歸於此類。

6、特種（zhǒng）耐火材料是（shì）在傳統的陶瓷，和一般耐火材料的基礎上發展起來（lái）的新型無機非金屬材料。

7、不定形耐火材料（liào）是由耐火骨料和粉料、結合劑或另摻外加劑一定比例組成的混合料，能直接使用或加適當的液體調（diào）配後使用（yòng）。不定型耐火材料是一種不經煆燒的新型耐火材料，其耐火度不低於1580℃。

二、耐火材（cái）料有以下這些性能

1、高的耐火度。現代工業窯爐的工作溫度一般介（jiè）於1000℃~1800℃之間。因（yīn）此，耐火材料（liào）首先要具有在此溫度下不（bú）易融化的性能。

2、良好的荷重軟化溫度。大（dà）多（duō）數耐火材料得熔化溫度都超過1650~1700℃。但是他們在達（dá）到融化（huà）溫度前就開始變形(軟化)，失去其結（jié）構強度。因此，耐火（huǒ）材料不僅要有更高的融化溫度，而且還應具有在受到高溫荷重的條件下而不發生變形（xíng）的性能。

3、高溫時體積穩定性。耐火材料在高溫條件下使用時，由於材料內（nèi）部的物理化反應，體（tǐ）積發生變化。大部分耐火材料（liào）的體積變化（huà）是收縮，但也（yě）有少數耐火材料發生（shēng）膨脹。如果這種體積變化超出一定範圍，就（jiù）會引起爐體結構損壞。因此，要（yào）求耐火材料在使用溫度範圍（wéi）內具有良好的高溫體（tǐ）積穩定（dìng）性（xìng）。

4、熱穩定性。在間斷式作業的窯爐中，當溫度急劇變化或各部位砌磚體受熱不均（jun1）勻時。砌磚體內（nèi）部會產生應力而使材料開裂剝落，造成爐體損壞。耐（nài）火材料應具有承受爐溫的急劇變化和（hé）波動（dòng）而不致開裂的性能（néng）—熱穩定性。

5、良好（hǎo）的抗渣性。耐火（huǒ）材料在使（shǐ）用過（guò）程中，常常因受與其接觸的燃料灰、爐塵、熔融爐渣及熔融金屬等的侵蝕作用（yòng）而被損壞。