剛玉磚與剛玉莫來石磚的（de）區別

剛玉磚（zhuān）

　　剛玉磚是氧化鋁含量在（zài）90%以上的耐火磚，以剛玉為主晶相的耐（nài）火（huǒ）製品，原料以電熔剛玉或（huò）燒結剛（gāng）玉為主要耐（nài）火原料，加入剛玉粉料（liào）及結合劑高溫燒結而成並具有較高的（de）荷重軟化溫度，較高的常溫耐壓強度及良好的耐磨性（xìng）。

　　剛（gāng）玉磚生產工藝：將燒結剛玉（yù）或電熔剛玉分別（bié）破碎至3mm粗顆粒及部分小於0.074mm細粉，按照配方比例加入少量粘（zhān）土及其它結合劑進行混（hún）練，用高壓力製磚（zhuān）機壓（yā）製成（chéng）型，成型後的剛（gāng）玉磚磚坯經烘（hōng）幹（gàn）後裝入高溫窯內燒成。一般純度較高的（de）燒結剛玉磚，其（qí）燒（shāo）成溫度1750～1800℃。

　　剛玉磚應用：主要應用在（zài）石化工（gōng）業氣（qì）化爐、炭黑反應爐、造氣爐、氨分解爐、二（èr）段轉化（huà）爐、耐火（huǒ）陶瓷工業的高溫（wēn）超高溫窯爐、冶金工業的高爐等。

　　剛玉莫來石磚

　　剛玉莫來石（shí）磚由剛玉和莫（mò）來石主晶相組（zǔ）成的高鋁耐火磚，是采用優質進口板狀白剛玉和高純（chún）莫（mò）來石為（wéi）主（zhǔ）要耐（nài）火原料，加入超微粉、按照配（pèi）方配比（bǐ），經（jīng）混料（liào）、壓力機壓製成（chéng）型、幹燥後在梭式窯內高溫燒製而成(電爐內加工（gōng）而成（chéng）具有較好的高（gāo）溫強度、抗高溫（wēn）蠕變性、抗熱震性和抗侵蝕性的耐火磚。

　　剛玉莫來石磚（zhuān）生產工藝：通常采用合成莫來石製造剛玉（yù）莫來石磚，可用燒結或電熔莫（mò）來石顆粒料為骨料，剛玉為粉料;也可用（yòng）電熔或燒結剛玉顆粒料為骨料、合成莫來（lái）石粉（fěn）為粉料。骨料與粉料按一定比例和粒度級配進行配料，加（jiā）入結合劑後充分混練均勻，用高壓力製磚機壓製成型，成型後的剛玉莫來石磚磚坯經烘幹後裝入高溫窯內燒（shāo）成，一般燒結溫度在1650 ~1750℃燒成。剛玉莫來石（shí）磚以（yǐ）莫（mò）石顆粒料為骨料製得的（de）製品抗熱震性好，但抗侵蝕性稍差，以剛玉（yù）砂為骨料的製品，耐蝕性好，但抗熱震性稍差（chà）。

　　剛玉莫來（lái）石磚（zhuān）應用：主要用於鋼鐵，電子，石油化工，化肥，有色金屬，耐火材料等行（háng）業窯爐的關鍵部位。

　　剛玉磚與剛玉（yù）莫來石磚（zhuān）在製作工藝上分別有燒結和電熔（róng）兩種，采用的主要耐火原（yuán）料也有燒結原料與電熔原料，不同的耐火原料及製作工藝的差異（yì），導致兩種（zhǒng）耐火磚的價格相差也較大。

　　綜上所述，剛（gāng）玉莫來石磚結合了剛玉磚的優勢（shì）又結（jié）合了莫來石磚的優勢（shì），但是在價格上低於剛（gāng）玉磚，也（yě）是（shì）很多窯爐選（xuǎn）用的耐火磚。