改（gǎi）善耐火磚抗壓強度的方法

耐火磚一般要求有較（jiào）高的抗壓強度，這也是選用和使用耐火（huǒ）磚的重要性能依據，那麽通過什麽方法可以改善其耐壓性能？

1.提高（gāo）磚（zhuān）機成型壓（yā）力（lì）。

磚成型力的增加，使（shǐ）得耐火磚的密度增大，隻有增加坯料密（mì）度，才能燒出高強燒結磚。耐火磚坯的成型壓力為（wéi）2.2~2.3MPa，燒磚抗壓強度一般為13.9-15MPa，而成型壓力為3MPa的磚坯，燒磚抗壓強度容易達（dá）到（dào）20MPa。

2、適當提高（gāo）燒結耐（nài）火磚的溫度

同樣的原料，同樣的磚機（jī）生產（chǎn）出來的磚坯，焙燒溫度不同，燒結耐火（huǒ）磚（zhuān）的強度（dù）也不一（yī）樣，磚的抗壓強度隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。

3、適當延長保溫時（shí）間

同樣（yàng）的原料，同樣的磚機，同樣的升溫、降溫速度，燒結溫度（dù）都為900℃，保（bǎo）溫時間不同，則燒結磚的抗壓強度也不一樣，適宜的保溫時間（jiān），對提高燒結磚（zhuān）抗壓強度和質量是有益的。

4、推（tuī）薦采用低溫長燒

現在燒結（jié）耐火磚普遍摻（chān）有內燃，且多采用“高溫短燒”以提高產量為目標。長期實踐證明，內燃磚采用“高溫短（duǎn）燒”的燒成（chéng）方法，對提高耐火（huǒ）磚產品質量是有一定影響，產品往往有（yǒu）黑心、黑疤、裂（liè）紋、壓花等現象，抗壓（yā）強度（dù）也有所降（jiàng）低，更為嚴重的是增加了煤耗（hào），浪費了能源，不利於（yú）保護（hù）生態環境。